如今，焊接設(shè)備工廠對焊機(jī)及其焊接技術(shù)要求非常嚴(yán)格，焊機(jī)是通過利用焊接技術(shù)，將材料連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè) 備。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足1克微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊機(jī)。焊機(jī)已經(jīng)滲透到工業(yè)的各個領(lǐng)域，包括汽車、建筑、船舶、航空航天制造等領(lǐng)域，并直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場反應(yīng)速度。受制于傳感器部署不足、裝備智能化水平低，工業(yè)現(xiàn)場存在數(shù)據(jù)采集數(shù)量不足、類型較少、精度不高等問題，無法支撐實(shí)時分析、智能優(yōu)化和科學(xué)決策。無論是跨國公司，還是國內(nèi)平臺企業(yè)，都把數(shù)據(jù)采集體系建設(shè)和解決方案能力建設(shè)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)的基礎(chǔ)：一方面通過構(gòu)建一套能夠兼容、轉(zhuǎn)換多種協(xié)議的技術(shù)產(chǎn)品體系，實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通互操作，另一方面通過部署邊緣計(jì)算模塊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)現(xiàn)場的輕量級運(yùn)算和實(shí)時分析，緩解數(shù)據(jù)向云端傳輸、存儲和計(jì)算的壓力。焊接設(shè)備工廠為了解決上述問題，自主研發(fā)一種焊機(jī)焊接智能管理系統(tǒng)。

一種焊機(jī)焊接智能管理系統(tǒng)，用于焊機(jī)裝置，包括采集控制終端、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備、系統(tǒng)處理器和用戶監(jiān)控終端；采集控制終端至少有一個，其被配置于焊機(jī)裝置上，且各采集控制終端被配置為基于一控制指令控制的焊機(jī)裝置上；網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備與各采集控制終端組建構(gòu)成一網(wǎng)絡(luò)，且網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備與各采集控制終端之間通過網(wǎng)絡(luò)通信連接；系統(tǒng)處理器與網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備通信連接，系統(tǒng)處理器通過網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備將對應(yīng)于焊機(jī)裝置的控制指令傳輸至采集控制終端；用戶監(jiān)控終端與系統(tǒng)處理器通信連接。本發(fā)明的有益效果在于：使得每臺焊機(jī)工作時能夠獲得足夠的焊接電流、焊接成型穩(wěn)定、提高焊接質(zhì)量。

一種焊機(jī)焊接智能管理系統(tǒng)，用于焊機(jī)裝置，其特征在于：包括采集控制終端、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備、系統(tǒng)處理器和用戶監(jiān)控終端；所述采集控制終端配置于焊機(jī)裝置上；所述網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備與各采集控制終端組建構(gòu)成一網(wǎng)絡(luò)，且網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備與各采集控制終端之間通過網(wǎng)絡(luò)通信連接；所述系統(tǒng)處理器與網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備通信連接，所述系統(tǒng)處理器通過網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備將對應(yīng)于焊機(jī)裝置的控制指令傳輸至采集控制終端；所述用戶監(jiān)控終端與系統(tǒng)處理器通信連接。