現階段，隨著我國科技水平的不斷提升，自動化技術更加成熟，自動化摩擦焊接設備隨之出現，并實現了機械制造領域中的高效應用。將自動化摩擦焊接設備應用于工程機械制造中，能夠更好的保障機械制造效率及質量，提升焊接工藝精度，助推工程機械制造業自動化發展。本文首先概述了自動化摩擦焊接設備的特點；其次分析了自動化焊接設備的應用優勢；接著分析了自動化焊接設備在工程機械制造中的具體應用；探討了自動化焊接設備在工程機械制造領域的應用發展趨勢。
和傳統焊接設備及人工焊接技術相比較而言，自動化摩擦焊接設備所具備的科學智能化特點是非常明顯的。自動化焊接設備在工程機械制造中的應用，實現了自動化運行，在智能化信息技術的支撐下，具備了人機交互的特征，賦予了其智能化操作的功能，能夠實現對整個焊接工序、流程的數字化集中控制，尤其是對于較為精細的焊接部位，數字化集中控制能夠更好的保證焊接施工質量。在工程機械制造中，自動化焊接設備的應用和操作具備較強的程序性，對于自動化傳感技術有著非常高的要求，進而才能夠更好的滿足工程機械制造及焊接工作需求。
將自動化焊接設備應用于工程機械制造業中，具備了較高的精度及組合化特點。高精度主要體現在利用數控系統來實現對焊接精度的標準化控制，確保焊接質量達標。一般情況下，在應用普通焊接設備時應將其焊接精度控制在 1mm 內，禁止超過此標準。而應用自動化焊接設備，則能夠將焊接精度控制在0.5mm內，不難看出，自動化焊接設備和普通焊接設備相比較而言，具備了更高的標準度。組合化特點主要體現在工程機械制造業在應用自動化焊接設備的過程中，往往將設備重心放在大型設備上，這些設備的應用，不僅具備了綜合性特征，同時其運行效率更高，能夠為工程機械制造及焊接工作提供巨大的便利。在工程機械制造中應用自動化焊接設備，使其具備了監督和管理有機協調的特征。對于焊接設備的管理與控制，主要是利用網絡技術、計算機信息技術得以實現的。具體來說，自動化焊接設備運轉期間利用局域網有效管控銜接各項焊接流程，實現對焊接工作全過程的實時化監督管理，及時的發現并遠程判斷分析解決出現的故障問題，保證焊接作業的順利、安全、高效開展。將自動化焊接設備應用于工程機械制造領域，將設備固定于胎具模具上，即可進行自動化、程序化焊接作業，減少了人工投入，同時也具備了更高的效率。自動化焊接設備在應用期間，離不開電能的支撐，傳統人工焊接作業模式，由于受到諸多因素的影響，會給焊接作業質量造成一定的影響，然而應用自動化焊接設備，借助數控電源設備穩定電源，充分的保證了自動化焊接作業的高效、高質量進行。
