焊接設備工廠的焊裝生產線根據其不同的特點和用途，可以大致分為以下幾種類別：
按自動化程度分類：
手動焊裝生產線：這種生產線依賴于工人進行焊接操作，適用于小批量生產或對焊接質量要求不高的場景。
半自動焊裝生產線：部分焊接操作由設備自動完成，而另一部分需要人工干預。它結合了自動化和人工操作的優勢，適用于中等規模的生產。
全自動焊裝生產線：整個焊接過程由設備自動完成，包括上料、焊接、檢測、卸料等步驟。這種生產線適用于大批量生產，具有高效率、高穩定性和高一致性的特點。
按焊接方式分類：
焊接機器人生產線：由多個焊接機器人、傳送帶和工作臺組成，可以實現高速、高效、高質量的焊接。這種生產線具有焊接效率高、焊接精度高、操作簡單等優點。
激光焊接生產線：利用激光束對工件進行非接觸式加熱焊接，具有焊接速度快、熱影響小、焊縫美觀等優點。
電子束焊接生產線：利用電子束對工件進行加熱焊接，具有焊縫質量高、焊接接頭小、可焊接材料范圍廣等優點。
摩擦焊接生產線：利用摩擦熱產生的熱能進行焊接，適用于金屬和非金屬材料的焊接，具有高強度、低熱變形、焊接后不需要二次加工等優點。
按生產線柔性分類：
剛性焊接生產線：屬于傳統制造系統，作業步驟劃分為多個簡單的生產工序，依次完成各生產步驟。主要應用于管、梁、機架等簡單工件的焊接。
過渡型焊接生產線：介于剛性生產線和柔性生產線之間，具有一定的靈活性。
柔性焊接生產線：屬于柔性制造系統(FMS)，可以根據生產需求快速調整生產參數和配置，適應不同產品的生產。隨著汽車工業的不斷發展，柔性焊接生產線得到越來越多的重視和應用。
按結構形式分類：
交叉臂步進式焊裝線：通過調頻電機和齒輪齒條實現工件的水平輸送，適用于某些特定的生產需求。
擺臂步進式焊裝線：使用電機驅動曲柄旋轉實現輸送線本體頂升、落下，結構簡單合理、穩定性好。
滑橇輸送焊裝線：通過往復桿或輥床輸送滑橇來實現工件水平輸送，分為往復桿輸送滑橇式和輥床輸送滑橇式兩種形式。
